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摆锤冲击试验机可以对薄膜、塑料、金属等材料进行摆锤冲击性能试验。在冲击试验之后还可以利用剩余的能量自动杨摆,做好下一次试验的准备工作。本章我们将来了解摆锤冲击试验机的试验环节问题。

在了解试验环节之前我们先看看摆锤冲击试验机的几项技术特点:

1.主机架和底座一体化,刚性好,稳定性高;

2.摆轴采用简支梁方式,刚性好、结构简单可靠,精度高;圆形摆体,风阻降到比较小,3.冲击刀采用楔形块压紧安装,更换方便简单;

4.挂摆装置采用液压缓冲,避免了挂摆时的冲击及可能造成的损害,降低了挂摆时的噪音,延长了设备的使用寿命,提高了安全性;

具体了解下,摆锤冲击试验机的试验环节

5.采用减速机传动、结构简单、安装维修方便、使用寿命长,故障率低;

6.三种能量显示方式:指针度盘、液晶显示、微机显示,其结果又可以相互对比,有效排除可能出现的问题;

7.具有试样回收装置,在冲击后将废试样带出试验机外,避免实验人员进入试验机内部回收废试样,提高了工作效率,提高了试验人员的安全性;

8.具有全封闭的安全防护网,有效防止断裂试样飞出,防止实验人员在试验时进入试验机内部,保证实验人员及设备的安全;

9.控制系统采用高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时角度。系统抗干扰能力极强,具有可靠、稳定,数据准确等特点。

以上介绍了摆锤冲击试验机的技术特点,接下来以薄膜为例,我们来了解试验环节是怎么样的!

1.通过GB 6672的测量薄膜样品厚度,在所有的样品中监测一点,然后取10个样品测试后计算其平均值;

2.根据试验需求,摆锤冲击能量选择冲压,在指定的范围之间进行阅读;

3.通过装置使用规则来校准其装置;

4.把标本平放置在固定器上,然后夹紧。不能出现皱纹或周围张力太大的情况。要匹配10个样品的冲击表面;

5.将升降机锤挂在释放装置上面,再开始进行试验,在摆锤冲击试验等阶段进行试验,结束后会自动计算10个样品的算术平均值。

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