压剪试验机的特点报价_视频_资料济南中创试验机厂家

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压剪试验机主机采用四丝杠结构,横梁、底座、上下压板均采用整体铸钢结构,机架刚性强度和结构稳定性均优于两立柱结构,便于测量试样弹性变形。微机控制自动连续平稳加载,自动保载,自动采集数据、储存、绘制曲线,自动打印试验报告,可进行桥梁橡胶支座的抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系数、转角试验、极限抗压强度试验、转角试验。

压剪试验机的特点


压剪试验机采用大规模集成电路,提高了测试精度,更直观;它既适用于生产线上弹簧的批量检测、分选,也适用于试验室的精密抽检。它采用了大规模集成电路,提高了测试精度,更直观,能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移等内容。


压剪试验机的性能特点:


1、本产品采用管线规范化设计,采用拖链等方式,杜绝了走线、走管的繁多凌乱和乱搭现象,消除了安全隐患,提高了整机的外观质量。


2、剪切部分带随动功能,方便剪切装置的随动调整。


3、整机带无线遥控功能,可方便进行剪切小车、送料小车等操作,提高了试验效率。


4、采用电液伺服控制技术,计算机控制整个试验过程,控制精度高,可以实现等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制模式。


5、为保证整机性能,提高可靠性及稳定性,关键部件均采用进口品牌:如主油泵采用低噪音高压齿轮泵,伺服阀采用进口伺服阀等。


6、强弱电分离设计,使强电部分远离操作人员。

压剪试验机的特点

7、操作按钮为24V弱电控制,保证了操作人员的安全。


8、送料小车电动移动,减少实验人员劳动强度;省时省力。


9、液压系统采用压力跟随系统,可以有效的提高控制精度和节省能源。


10、软件拥有自主知识产权,是压剪试验机专用测控软件,试验控制、数据处理及维护更改更加方便快捷。


11、软件分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,有效的保护了系统安全。


12、试验过程控制模式采用智能化设置,用户可通过自动程控编程器编制试验步骤,试验前加载相应的程序文件,方便完成试验。


13、测控软件自主研发,修改方便、快捷,可满足用户的个性化需求。


压剪试验机的特点


压剪试验机的优势特点:


1、采用检测自主研发的专有的多通道闭环协调加载电液伺服控制系统,多级液压加载,流畅的计算机协调控制,在连续力多级测试数据自动采集和存储数据,绘制曲线,自动打印试验报告,计算机实时控制试验过程,根据试验电源与试验曲线,操作简单可靠,是交通、建材、冶金、航空、航天、大专院校、科研单位,如理想的试验设备。


2、测试空间可调,可用于测试不同高度的要求、刚性好,变形小,测量数据,底座和横梁采用整体铸造结构,结构合理,工件刚性大,外装美观大方,保证了整个零件的安全性和可靠性。


3、梁可移动,可实现试验空间的非等级调整、除了满足橡胶轴承的测试外,还可以添加相应的辅助工具,可以做一些较大的样品压缩试验。


4、压剪试验机的剪切系统由剪切油缸、前后梁、平行杆、剪切中间拉伸板、上下摩擦片、顶块、连接销、剪切车组成、采用双作用伺服油缸施加试验力,由剪切车支撑,浮动油缸调整垂直剪切高度、调整加载装置的水平位置,保证剪切力的准确性,提高试验的准确性、双作用伺服油缸、连杆、摩擦片、剪切车、浮动油缸和导轨组成横向剪切系统。


5、角度系统采用双作用伺服油缸,固定在垂直主机底座上、双作用伺服油缸、角板、球杆和支撑座构成转角系统、根据不同尺寸的样品,可以改变球形杆的长度,以满足不同试件厚度的试验要求。


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